TPM咨詢公司概述：觀念是行動的先導，建立全面的TPM設備管理觀念是提升設備綜合管理水平的基礎。通過管理觀念的植入、輿論宣傳和TPM設備管理啟動會開展，樹立起一系列設備管理觀念。使得全員積極投入到TPM管理行動中。

TPM設備管理核心

目前TPM管理已經被國際企業(yè)界公認為成功的設備維修管理模式，許多企業(yè)把TPM工作的推行，作為管理的工作重點。

企業(yè)生產設備是企業(yè)組織生產方式的核心，更是企業(yè)資產管理的主體。企業(yè)要實現(xiàn)高效生產必須引入先進的管理模式，即TPM設備管理模式，持續(xù)挖掘設備潛能，有效地改善設備的技術狀況，降低設備故障率，才能為生產和效益的持續(xù)提高提供支撐。

一、建立TPM設備管理平臺

TPM設備管理工作重點是設備預防維修狀態(tài)的設計、設備預防維修狀態(tài)的監(jiān)視、以及設備的計劃維修管理。為此，確立了“以操作者的日常維護和結合公司預防性維護及定修模式為主的全員設備維修”的設備維護制度，深入抓好設備點檢這一基礎的工作，依靠全員參與的設備日常維護，保證設備周期運行的可靠性，從而保證設備長期運行的穩(wěn)定性；設備預防性維護及定修與生產組織緊密結合，實現(xiàn)資源和設備能力的最佳配置，既能使設備的技術狀況始終處于受控狀態(tài)，又可實現(xiàn)生產效益的最大化。

二、建立TPM設備管理點檢制

點檢制是一項重要的設備管理制度，推行全員參加的以點檢為核心。設備點檢制是保持設備穩(wěn)定的有力保障。為深化點檢制，建立健全公司級、工廠級和班組級三級點檢管理體系和網絡，以“自己的設備，自己負責”原則，進一步明確責任，加強考核，避免了只追求產量、不關心設備狀況、拼設備現(xiàn)象的發(fā)生。

全員參與設備點檢定修，實現(xiàn)操檢合一。操作、維護和專業(yè)技術人員共同維護管理設備，操作者精心操作，維護者精心維保，點檢定修信息互通有無，發(fā)現(xiàn)故障嚴格按分類控制，使設備運行始終處于動態(tài)受控狀態(tài)，呈現(xiàn)出集中統(tǒng)籌、全面高效運行的良好局面。

三、對全體員工進行TPM設備管理的教育培訓

企業(yè)要對生產設備開展有效的設備管理工作，就必須培養(yǎng)多個設備維修技術專業(yè)背景的工作人員；同時企業(yè)還應針對設備的特性強化全體職工的培訓，促使職工有能力參與企業(yè)設備管理工作。陸續(xù)開展各種形式的專業(yè)培訓學習活動，組織工廠工程技術人員對職工進行技術技能培訓學習，從感性和理性上更好的認知設備，提升素養(yǎng)水平。

四、建立健全TPM提案改善的激勵制度

針對制約生產和指標提升的薄弱環(huán)節(jié)，以持續(xù)改進和合理化建議等形式，激發(fā)職工解決問題的積極性。把技術攻關的目標鎖定在“三點”上，一是重點，二是難點，三是事故頻發(fā)點。減少不必要的停工損失；解決設備油漬污染不能繼續(xù)使用的浪費行為，等等。通過建立和實施設備提案改善，有效地消除了設備瓶頸，挖掘了設備潛能。

TPM是一種根本性改進活動，它需要組織內部的所有的人力資源的參與。隨著我公司高精尖設備越來越多的代替人工從事生產任務，我們通過引入TPM設備管理機制，建立適合實際情況的新型設備管理模式，全面提升設備指標，促進設備向零故障邁進。